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压板采用模温机控温比电热丝的优势

传统热压机的压板采用电加热控温多数采用电热丝，在目前使用电热丝加热的基本没有，都是采用模温机控温。电热丝加热的劣势非常的明显：

1、一块热压板需要十几甚至几十条---丝加热，山东青岛模温机，如果一条坏了，不及时更换，就会造成压板温度不均匀，导致产品不合格。维护麻烦频繁。

2、控温精度低，电热丝加热会瞬间高温，温度可控性低，对温度精度高的产品会造成合格率低。

河南景宇热能设备有限公司生产设计冷热温度控制设备的企业，产品有电加热导热油炉、模温机、冷热一体模温机、工业冷水机、低温冷冻机组、高低温测试机，温度控制精度可以达到正负0.1℃。景宇热能设备也会根据客户的需求为客户改装原有电热丝加热的热板，改装采用模温机控温，可以利用原有的热板改装，产生费用低。

现场改装案例：采用压板原有的电热丝孔为压板流道，在压板两侧焊接---流管，一块压板一进一出，原有的孔为并列分布。焊接管道连接的模温机，形成一个循环。改装调试结果客户非常满意，压板的温控精度和温度均匀性都得到很大的提升，产品品质也得到---，并且油温机的使用和维护简单。

采用模温机控温有着明显的优势：控温---、维修率低、占地面积小、操作简单、无污染，是非常适用的温度控制设备。

河南景宇热能设备有限公司成立于2014年，从事电蒸汽发生器、模温机、全自动、电热、低氮燃气蒸汽发生器、模温机研发，生产，是一家集发生器设计，制造，销售，安装调试于一体的综合企业。

模温机让模具温度对制品有什么样的影响

油式模温机顾名思义就是以导热油做为传热媒介的模温机。油式模温机自身设有一个储油箱，工作时模温机让模具温度对制品有什么样的影响塑胶行业，稳增长保全局。目前、积极迹象开始显现，经济增速、利润增幅均出现缓慢回升。按此趋势、全年机械工业仍有望实现产销增速14％左右、利润增幅5％左右、出口增长15％左右。经过几代人不断的技术改进、不断地完善，才有了现在的模温机，就加了很多功能，如报警功能，精度控制，广泛应用于塑胶成型，导光板、压铸，挤、押出、橡胶轮胎、滚轮、化工、反应釜、粘合、密炼等各行各业。那么、模具温度的选择取决于物料性质、制品的大小和形状及模具结构、模温机控制精度等，对于无定形塑料，模温主要影响熔体强度，流动 性，如果物料的解体黏度较低，则可选择较低的模温以提高生产效率；如果物料的熔体黏度较高，则应采用较高的模温，以满足亢模需要。

对于结晶型塑料模温高时物料冷却时间长，结晶皮高，制品硬度大，强度高，们收缩率大；模温低时。物料冷却时间短、结晶度低、制品柔软、挠曲性好。模具温度直接影响熔体的充模和制品的冷却，是决定成型周期和制品的主要因素之一。对尺寸精度要求较高的制品，应选择较低的模温，以利于控制收缩率；对表面光泽度要求高或又薄又复杂的制品则应选择较高的模温，以利于充模；对于厚壁制品，应选择较高的模温，如果模温偏低。制品内外层温差大，有可能造成凹陷、空隙、内应力大。

市场的竞争、节省人力、提---，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用可使模具预热时间减少，成品表面提升及可完全自动化生产。